普通的精餾塔（板式或填料塔）是在地球重力場作用下（即在1個g作用下）完成汽、液兩相間的傳熱、傳質，進而實現產品組分分離的。由于普通塔在重力場下的液泛速度較小，一般在1.5～1.6m/s內，汽相速度必須<液泛速度，否則即會液泛，屆時精餾操作就無法進行，從而使塔內汽速提高受到限制，汽、液兩相傳質的強化相應也受到限制；而“旋流剪切式超重力精餾裝置”是通過高速旋轉產生的離心力來實現超重力場（10~1000g作用下）的環境，即超重力因子β（ω2r/g）通常達350～450左右。在該環境下汽、液兩相的速度大大提高，其速度可達4～12m/s，從而大大提高液泛速度。塔中的液體在轉子高速下旋轉下被加速甩出，在轉子及定子間折流流道中被逆向爾行的高速旋轉的汽流剪切撕裂成微米至納米級的液膜、液絲和液滴，從而極大地強化了汽、液兩相間的傳熱、傳質過程，使傳質效率比普通塔高十多倍。同樣的產能所需的設備體積也大大縮?。ǜ叨瓤s小8～10倍），分離效果也大為提高（單位體積內的理論塔板數大大提高，傳質單元高度僅為1cm左右）。